Увеличьте количество выпускаемого продукта
Уменьшите затраты на обслуживающий персонал
Сократите количество брака и потерь древесины

Как мы разработали ПО для компании «Русский лес»

«Русский лес» обрабатывает брус: сушит, профилирует, нарезает, собирает и доставляет. Дополнительное направление — постройка из профилированного бруса домов, бань и дачных беседок. Только готовых домокомплектов ежегодно производится более 3000 кв. м.

В 2013 году руководство компании решило модернизировать производство. Цель — ускорение работы и повышение точности операций, так как из-за расхождений было много брака.

Бревна укладывались на станок вручную. Из-за погрешности в несколько миллиметров итоговая конструкция не складывалась.

Не было автоматической маркировки деталей. Одну деталь могли напилить несколько раз.

Не учитывались деформации размерной линейки с откидными упорами из-за температуры.

Не учитывался объем брака, что приводило к большим финансовым издержкам.

После детального изучения мы спроектировали аппаратно-программный комплекс для производственной линии и приступили к внедрению. На чашкорезные станки установили контроллеры ОВЕН. К ним по COM-порту подключили промышленный компьютер. На него установили разработанное программное обеспечение под техническое задание «Русского леса». Так как на станках дисплеев не было, к компьютеру подключили влаго- и пылезащищенный жидкокристаллический сенсорный экран. В результате станки менять или обновлять не потребовалось, а сотрудники получили удобный способ управления.

Теперь станки работают под управлением компьютера с использованием лазерного дальномера, а не линейки. Это позволяет нарезать чашки и торцевать брус с точностью до миллиметра.

С помощью модуля калибровочных таблиц учитываются внешние условия производства. Точность производственных операций больше не зависит от температуры.

ПО контролирует обязательную маркировку деталей. За счет этого оптимизирована последовательность изготовления.

Увеличилась скорость производства деталей и объем производства. Уменьшилось количество брака.

Расширение продукта

После разработки ПО для станков «Русский лес» продолжил автоматизацию производства. Нами реализованы рабочие места, связанные с внедренным продутом:

  • Прораб. Раньше вынужден был обходить станочников и отмечать, кто сколько напилил деталей, для каких они конструкций и сколько из этого брак. Мы реализовали интерфейс, в котором можно следить за всеми проектами, получать информацию по готовым деталям и деталям в производстве.
  • Бухгалтер. Для расчета зарплаты полагался на отчеты прораба. Сама зарплата варьируется в зависимости от процента брака, количества изготовленных деталей, ставки специалиста. Теперь расчет зарплаты автоматизирован.
  • Проектировщик. Строит дизайн-макет в сторонней программе. Раньше был вынужден вручную делить макет по брусьям. Теперь макет выгружается в наше ПО, в нем строится проект и сразу передается в работу прорабу, который распределяет на него станочников.
  • Руководитель. Раньше был вынужден полагаться на отчеты прорабов, теперь для него доступны отчеты по состоянию всех проектов.

Преимущества разработки в Tados

Учет технологических процессов конкретного производства

Быстрый запуск проекта
(первая версия — через 3−4 недели)

Возможность расширять или изменять функционал продукта

Понятный и удобный интерфейс, который легко освоит любой сотрудник

5 лет

разработки ПО под сложные бизнес-процессы

10 областей,

в которых мы уже имеем опыт

32 проекта

крупного масштаба

17 клиентов

на постоянной поддержке на протяжении 5 лет

Как заказать программное обеспечение для станков

Оставьте заявку, чтобы узнать цену. Мы свяжемся в течение 24 часов, чтобы обсудить проект и назвать стоимость работ.

Заключим договор на разработку программного обеспечения для станков.

Изучим производственный процесс и напишем ПО. При необходимости внесем доработки согласно договору.

Узнать цену на разработку ПО для станков

* Обязательные поля